液壓機(jī)由液壓泵本身原因引起的故障：從泵的工作原理可知，它的功能就是連續(xù)地使密閉的可變?nèi)莘e不斷吸油和排油，將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能。這樣，在制造泵時(shí)，就得要求加工的精度、表面粗糙度、配合間隙、形位公差和接觸剛度等符合技術(shù)要求。特別是泵經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用，有些質(zhì)量問(wèn)題將暴露出來(lái)，突出的表現(xiàn)是技術(shù)要求遭到破壞。
 
引起液壓泵故障的外界因素：包括操作者對(duì)液壓傳動(dòng)缺少應(yīng)有的知識(shí)，這一點(diǎn)是應(yīng)當(dāng)引起重視的。當(dāng)所有的外界因素都排除后，仍然解決不了問(wèn)題時(shí)，可以懷疑由泵的本身原因引起故障，但不宜輕易拆泵，有試驗(yàn)臺(tái)的用戶可以做試驗(yàn)檢查，或換另一臺(tái)新泵試車，這樣做可以幫助確定故障來(lái)自哪方面原因。歸納起來(lái)，引起泵故障的外界因素有：
 
　　1）油液油液粘度過(guò)高，會(huì)增加吸油阻力，易出現(xiàn)空穴現(xiàn)象，使壓力和流量不足；油液粘度過(guò)低，會(huì)增加泄漏，降低容積效率，并容易吸入空氣，造成沖擊或爬行。
 
　　2)環(huán)境不清潔不注意文明生產(chǎn)，使得鐵屑、雜質(zhì)和灰塵等混入油液，輕者影響液壓機(jī)液壓系統(tǒng)正工作，重者影響泵的壽命。
 
　　3）泵的安裝泵軸與驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)軸的聯(lián)接應(yīng)有很好的同軸度，若同軸度超差，可能引起不規(guī)則的噪聲和運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)損壞零件，有轉(zhuǎn)向要求的液壓泵，如果轉(zhuǎn)向不對(duì)，不僅泵不能向外輸油，而且會(huì)很快地?fù)p壞零部件；泵的轉(zhuǎn)速如果選擇不當(dāng)，對(duì)泵的工作性能也有影響；吸油管和排油管接頭處，如果密封不好，會(huì)使空氣侵入。
 
　　4）油箱油箱容量小，散熱條件差，會(huì)使油溫過(guò)高，往往帶來(lái)許多問(wèn)題；油箱容量太大，油面過(guò)低，可能使液壓泵吸不上油來(lái)；液壓泵的吸油口高度不當(dāng)、吸油管管徑過(guò)細(xì)和過(guò)濾器通油截面過(guò)小等都將影響吸油阻力。雜質(zhì)在油箱內(nèi)得不到良好的沉淀，外界的鐵屑、灰塵和雜質(zhì)等得不到良好密封，均會(huì)引起泵的故障。