四柱多功能液壓機是現(xiàn)代機械行業(yè)的常用設(shè)備，但是在使用四柱多功能液壓機時，由于工藝系統(tǒng)內(nèi)部或外界周期性的干擾力，容易產(chǎn)生受迫振動，這會給四柱多功能液壓機的正常運行帶來一定的影響，因此，我們要來介紹下四柱多功能液壓機的減震措施。

　　第一：在工作臺上加厚墊板：大家都知道，引起四柱多功能液壓機振動的主要原因是工作缸中液體儲存的較大能量的突然釋放。因此，解決這一問題的途徑是設(shè)法減少工作缸中液體彈性壓縮能的儲存量。
 
　　所以，在四柱多功能液壓機工作臺與下模間加一定厚度的墊板,使動梁工作行程上移，從而減少了突然失載時工作缸上腔的容積，也就相應減少了所儲存的液體彈性能量。
 
　　第二：采用串聯(lián)柱塞液壓機的工作缸及柱塞均分成上下兩段，空程向下時,上下柱塞與動梁一起下降,接觸工件后，四柱多功能液壓機上缸進排油口關(guān)閉，但下缸上腔進壓力油下腔排油，推動柱塞及動粱一起下壓，當材料斷裂突然失載時,上缸柱塞保持不動,只下腔柱塞可能產(chǎn)生向下的沖擊，但由于下缸只需滿足將材料切斷的要求，柱塞行程不需很大，下缸上腔容積也可比較小，因而儲存的液體彈性能也比較小,相應地減少了沖擊振動。
 
　　第三：在四柱多功能液壓機液控單向閥的液控油路上添加一單向節(jié)流閥，經(jīng)過對節(jié)流閥的調(diào)理，操控液控流量的間隙，以下降操控活塞的運動速度，也就延伸了液控單向閥主閥的敞開時刻，先頂開主閥芯上的小卸荷閥，再頂開主閥，卸壓時刻便得以延伸，可消除振蕩、沖擊和噪聲。