四柱液壓機是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓液壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制
件的成形加工方法。
人類在新石器時代末期，已開始以錘擊天然紅銅來制造裝飾品和小用品。中國約在公元前2000多年已應用冷鍛工藝制造工具，如甘肅武威皇娘娘臺齊家文化遺址出土的紅鑰器物，就有明顯的錘擊痕跡.商代中期用隕鐵制造武器，采用了加熱鍛造工藝。春秋后期出現(xiàn)的塊狀熟鐵，就是白鐵經(jīng)過反復加熱鍛造以擠出氧化物夾雜并成形的。
最初，人們靠掄錘進行鍛造，后來出現(xiàn)通過人拉繩索和滑車來提起重錘再自由落下的方法鍛打坯料，14世紀以后出現(xiàn)了畜力和水力落錘鍛造。
1842年，英國的史密斯制成第一臺蒸汽錘，使鍛造進入應用動力的時代，以后陸續(xù)出現(xiàn)鍛造水壓機、電機驅(qū)動的夾板錘、空氣鍛錘和機械壓力機，夾板錘最早應用于美國內(nèi)戰(zhàn)( 1861一1865)期間，用以模鍛武器的零件，隨后在歐洲出現(xiàn)了蒸汽模雄錘，模雄工藝逐漸推廣，到19世紀末已形成近代鍛壓機械的基本門類。
20世紀初期，隨著汽車開始大童生產(chǎn)，熱模鍛迅速發(fā)展，成為鍛造的主要工藝。20世紀中期，熱模鍛壓力機、平鍛機和無砧鍛錘逐漸取代了普通鍛錘，提高了生產(chǎn)率，減小了振動和嗓聲.近年來出現(xiàn)的新型的鍛壓設(shè)備—電液錘，不但結(jié)構(gòu)緊湊、動作靈活、性能可靠、維修方便，各項技術(shù)性能完全達到原蒸、空汽錘的技術(shù)性能指標，不僅能夠完成原蒸空鍛錘上實現(xiàn)的各種動作和鍛造工藝，而且克服了蒸、空鑲錘能源利用率極低、對環(huán)境污染日趨嚴重等缺點。
隨著鍛坯少無氧化加熱技術(shù)、高精度和高壽命模具、熱擠壓，成形軋制等新雄造工藝和鍛造操作機、機械手以及自動鍛造生產(chǎn)線的發(fā)展，鍛造生產(chǎn)的效率和經(jīng)濟效果不斷提高。
冷鍛液壓機的出現(xiàn)先于熱鍛液壓機，早期的紅銅、金、銀薄片和硬幣都是冷鍛的.但冷鍛在機械制造中的應用到20世紀方得到推廣，冷鍬、冷擠壓、徑向鍛造、擺動輾壓等相繼發(fā)展，逐漸形成能生產(chǎn)不需切加工的精密制件的高效鍛造工藝。http://www.liyuchundao.com
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