當閥門突然關閉了，液壓機廠家應通過以下幾種方法進行處理：
　　首先，液壓機廠家應盡可能的減慢換向閥的關閉速度、增大管路半徑和液體流速，這樣做可以在換向閥關閉時間來減小瞬時產生的壓力，避免出現液壓沖擊。單柱液壓機如采用直流電磁閥，其所產生的液壓沖擊要比交流電磁閥的小。例如采用直流電磁閥比交流的液壓沖擊要小，或采用帶阻尼的電液換向閥可通過調節(jié)阻尼以及控制通過先導閥的壓力和流量來減緩主換向閥閥芯的換向（關閉）速度。
　　其次，適當增大管徑，減小流速，從而可減小流速的變化值，以減小緩沖壓力；縮短管長，避免不必要的彎曲；采用軟管也可獲得良好減緩液壓沖擊的效果。
　　再次，在滑閥完全關閉前降低液壓油的流速。如改進換向閥控制邊界的結構（在閥芯的棱邊上開出長方形或V形槽或將其做成錐形），液壓機的液壓沖擊可大為減小。
　　最后，液壓機在容易產生液壓沖擊能力的地方設置蓄能器。蓄能器不但能縮短壓力波的傳播距離、時間，還能吸收壓力沖擊。